研修のねらい

生産技術全般を捉えた、管理技術を幅広く習得すること

対象

生産技術部門の技術者（新人及び他部門からの異動者）
工法／製造方法開発・工程設計・生産準備・設備導入・生産管理（ＱＣＤ安定化）等の業務従事者

プログラム例

1日目　9:00～17:00

①生産技術機能の役割とは（あるべき役割と能力）

【グループ演習＋発表＋相互討議】自社生産技術機能としてのありたい役割と課題

②生産プロセス設計
　・生産プロセス設計とは
　・生産プロセス設計の問題点
　・生産プロセス設計のあるべき姿

③作業設計
　・作業設計とは
　・作業設計における課題
　・標準作業方法の設定　他

④生産性向上活動
　・生産性とは
　・メソッドエンジニアリングの進め方　他

【演習】②～④を包含し、工程設計演習を行う
　1．標準作業のたいせつさを知る
　2．習熟曲線を知る
　3．PERT図に展開
　4．ラインバランスを考える
　5．生産性向上の視点

2日目　9:00～17:00

⑤品質保証
　・品質管理とは
　・品質管理の課題
　・品質管理のあるべき姿へのアプローチ　他

【演習・発表】なぜなぜ分析演習【品質 or 故障テーマで）

⑥設備保全
　・設備保全における生産技術関連の問題点
　・設備保全の変遷　他

⑦生産管理
　・生産管理とは
　・生産管理の全体像

⑧在庫管理
　・在庫管理とは
　・在庫管理の重要性（経営への影響）

【⑨演習・発表】⑦⑧を包含し、キャッシュ・サイクルを計算（競合と比較し、議論）

⑩現場管理
　・現場管理のあるべき姿
　・現場監督者の役割
　・見える化の方法例

⑪コストダウン
　・コストのとらえ方
　・コストダウンの手法（講義の中で小演習を入れます）

⑫VE
　・VEとは
　・VEの課題
　・VEの手法

【演習・発表】⑨⑩を捉え、教材（例：ホッチキス）で演習を実施

生産技術部門における先進的な取り組み　及び　まとめ